我國胺的工業(yè)生產始于20世紀60年代，但是由于當時使用的原料環(huán)氧乙烷多產自氯醇法生產工藝，含有一定量的醛酸等雜質，加上胺的生產技術落后，大多采用間歇法生產，能耗和物耗高，產品質量差，影響了市場的推廣和應用，因而到1998年以前，我國胺的總生產能力只有2萬噸/年左右，生產規(guī)模平均不到2000噸/年，產量不足6000噸/年，所需產品主要依賴進口，嚴重影響了我國胺工業(yè)的發(fā)展。
20世紀90年代吉林化工集團農藥廠和撫順北方化工有限責任公司（撫順華豐化工廠）先后引進國外技術和設備，我國胺工業(yè)才開始擺脫整體落后局面，走上良性發(fā)展的道路。
目前國內的胺生產廠家已達10多家，2007年胺總產能超過了6.7萬t/a。2007年我國胺主要生產企業(yè)及產能統(tǒng)計見表1，其產能占全國總產能70%以上。
表1? 2007年我國胺主要生產企業(yè)及產能
單位：萬t/a
| 企業(yè) | 產能 | 主要產品 |
| 撫順北方化工公司 | 3.0 | MEA、DEA、TEA |
| 江蘇宜興銀燕化工公司[a] | 2.0 | MEA、DEA、TEA |
| 茂名石化實華股份有限公司 | 0.6 | MEA、DEA、TEA |
| 吉林化學工業(yè)公司 | 0.5 | DEA、TEA |
| 佳木斯北佳化工廠 | 0.3 | MEA、DEA、TEA |
| 高橋石化化工三廠 | 0.3 | MEA、DEA、TEA |
| 合計 | 6.7 |
注：[a]江蘇宜興銀燕化工公司與新加坡外資公司投資興建的嘉興金燕化工有限公司年產10萬t/a的胺裝置于2008年7月投產，之后銀燕化工胺裝置停產。
2008年7月嘉興金燕化工10萬t/a的胺裝置順利投產后，國內胺的規(guī)模已經超過了15萬t/a。
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