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環(huán)氧電子封裝用促進(jìn)劑對封裝材料吸濕性、耐候性、耐化學(xué)品性的提升

環(huán)氧電子封裝用促進(jìn)劑:小身板,大能量

在電子封裝這個(gè)看似冷冰冰的工業(yè)領(lǐng)域里,有一種材料總是默默無聞地扮演著“幕后英雄”的角色——它就是環(huán)氧電子封裝用促進(jìn)劑。別看它個(gè)頭小、名字拗口,但它可是提升封裝材料性能的關(guān)鍵角色。今天我們就來聊聊這個(gè)“小人物”,看看它是如何在吸濕性、耐候性和耐化學(xué)品性這幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)上大展拳腳的。


一、什么是環(huán)氧電子封裝用促進(jìn)劑?

簡單來說,環(huán)氧電子封裝用促進(jìn)劑是一種用于加速環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的添加劑。它的作用就像是一把鑰匙,能打開環(huán)氧樹脂分子之間的“鎖”,讓它們更快更緊密地結(jié)合在一起。這種結(jié)合不僅提高了材料的機(jī)械強(qiáng)度,還對材料的吸濕性、耐候性和耐化學(xué)品性產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。

不過,促進(jìn)劑可不是隨便加點(diǎn)就行的東西。它需要與環(huán)氧樹脂體系完美匹配,才能發(fā)揮出大的效能。否則,輕則效果不佳,重則可能引發(fā)材料變質(zhì)甚至失效。


二、吸濕性:防潮才是硬道理

電子產(chǎn)品怕什么?水!沒錯(cuò),潮濕環(huán)境是電子元器件的“天敵”。一旦水分侵入,輕則引起信號干擾,重則導(dǎo)致短路甚至燒毀。因此,提高封裝材料的吸濕性控制能力,是保障電子產(chǎn)品穩(wěn)定運(yùn)行的第一步。

促進(jìn)劑如何降低吸濕性?

環(huán)氧樹脂本身具有一定的吸濕性,但通過添加合適的促進(jìn)劑,可以有效降低材料的極性基團(tuán)含量,從而減少對水分的吸附。此外,促進(jìn)劑還能優(yōu)化固化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使得材料內(nèi)部更加致密,水分難以滲透。

促進(jìn)劑類型 吸濕率(%) 備注
脂肪胺類 1.2~1.5 固化速度快,但吸濕性略高
酚醛胺類 0.8~1.0 綜合性能較好
咪唑類 0.6~0.9 特別適合高精度封裝
叔胺類 0.7~1.1 成本較低,應(yīng)用廣泛

從表中可以看出,咪唑類促進(jìn)劑在吸濕性方面表現(xiàn)尤為突出。這主要是因?yàn)樗诠袒^程中形成的交聯(lián)密度更高,從而減少了材料中的自由體積和親水基團(tuán)的數(shù)量。


三、耐候性:陽光、風(fēng)雨都不怕

電子產(chǎn)品不僅要在室內(nèi)工作,很多時(shí)候還得經(jīng)受戶外嚴(yán)苛環(huán)境的考驗(yàn)。高溫、紫外線、雨水……這些自然因素對封裝材料的挑戰(zhàn)可不小。耐候性,指的就是材料在長時(shí)間暴露于自然環(huán)境中仍能保持原有性能的能力。

促進(jìn)劑如何提升耐候性?

促進(jìn)劑通過對環(huán)氧樹脂固化過程的調(diào)控,能夠改善材料的熱穩(wěn)定性與抗紫外線能力。比如一些含有芳香族結(jié)構(gòu)的促進(jìn)劑,可以在固化網(wǎng)絡(luò)中引入穩(wěn)定的苯環(huán)結(jié)構(gòu),從而增強(qiáng)材料抵抗紫外老化的能力。

此外,促進(jìn)劑還能減少固化過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,防止材料因溫度變化而出現(xiàn)裂紋或分層。

材料種類 紫外照射后拉伸強(qiáng)度保留率(%) 熱老化后顏色變化指數(shù)
普通環(huán)氧封裝材料 60~70 Δb = 4.5
加入咪唑類促進(jìn)劑 80~85 Δb = 2.3
加入酚醛胺類促進(jìn)劑 75~80 Δb = 3.0

數(shù)據(jù)表明,加入特定類型的促進(jìn)劑后,封裝材料在經(jīng)過紫外照射和熱老化測試后的性能下降幅度明顯減小,說明其耐候性得到了顯著提升。


四、耐化學(xué)品性:不怕酸堿腐蝕

電子產(chǎn)品在某些特殊應(yīng)用場景中,可能會接觸到各種化學(xué)試劑,比如清潔劑、溶劑、酸堿液體等。如果封裝材料不具備良好的耐化學(xué)品性,那么這些物質(zhì)可能會侵蝕材料結(jié)構(gòu),導(dǎo)致電氣性能下降甚至功能失效。


四、耐化學(xué)品性:不怕酸堿腐蝕

電子產(chǎn)品在某些特殊應(yīng)用場景中,可能會接觸到各種化學(xué)試劑,比如清潔劑、溶劑、酸堿液體等。如果封裝材料不具備良好的耐化學(xué)品性,那么這些物質(zhì)可能會侵蝕材料結(jié)構(gòu),導(dǎo)致電氣性能下降甚至功能失效。

促進(jìn)劑如何增強(qiáng)耐化學(xué)品性?

促進(jìn)劑通過優(yōu)化固化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使環(huán)氧樹脂形成更均勻、更致密的三維交聯(lián)體系,從而提高其對化學(xué)介質(zhì)的抵抗能力。此外,部分促進(jìn)劑還能在材料表面形成一層致密保護(hù)膜,進(jìn)一步阻止化學(xué)物質(zhì)的滲透。

化學(xué)品類型 未加促進(jìn)劑材料質(zhì)量損失(%) 加咪唑類促進(jìn)劑材料質(zhì)量損失(%)
鹽酸 4.2 1.1
氫氧化鈉 3.8 1.0
5.5 1.5
異丙醇 2.3 0.7

從表格可以看出,在不同化學(xué)品浸泡實(shí)驗(yàn)中,加入了咪唑類促進(jìn)劑的封裝材料表現(xiàn)出更低的質(zhì)量損失率,說明其耐化學(xué)品性能更為優(yōu)異。


五、促進(jìn)劑的選型指南:不是越貴越好

選擇合適的促進(jìn)劑并不是一件容易的事,它需要綜合考慮以下幾個(gè)因素:

  • 固化溫度:有些促進(jìn)劑適合低溫固化,有些則適用于高溫工藝。
  • 固化時(shí)間:不同應(yīng)用場景對固化速度的要求不同。
  • 材料成本:高端促進(jìn)劑往往價(jià)格不菲,需根據(jù)產(chǎn)品定位合理選用。
  • 環(huán)保要求:部分促進(jìn)劑可能含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOC),需符合相關(guān)環(huán)保法規(guī)。

以下是一些常見促進(jìn)劑的性能對比:

促進(jìn)劑類別 固化溫度范圍(℃) 固化時(shí)間(min) 成本(元/kg) 是否環(huán)保
脂肪胺類 室溫~80 30~60 150~200
酚醛胺類 60~120 20~40 250~300
咪唑類 80~150 15~30 400~600
叔胺類 室溫~100 40~90 100~150

可以看到,咪唑類雖然性能優(yōu)越,但價(jià)格較高;而叔胺類雖然便宜,卻不夠環(huán)保。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,要根據(jù)具體需求權(quán)衡利弊,找到性價(jià)比高的解決方案。


六、結(jié)語:小小促進(jìn)劑,大大改變世界

總的來說,環(huán)氧電子封裝用促進(jìn)劑雖小,卻是提升封裝材料性能不可或缺的重要組成部分。它不僅能有效降低材料的吸濕性,還能顯著提升其耐候性和耐化學(xué)品性,為電子產(chǎn)品的長期穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。

當(dāng)然,促進(jìn)劑也不是萬能的,它需要與其他配方成分協(xié)同作用,才能發(fā)揮大效能。未來的電子封裝材料發(fā)展,離不開對促進(jìn)劑的深入研究與創(chuàng)新應(yīng)用。

后,附上一些國內(nèi)外關(guān)于環(huán)氧封裝材料與促進(jìn)劑研究的經(jīng)典文獻(xiàn),供大家參考學(xué)習(xí):

推薦文獻(xiàn):

國內(nèi):

  1. 李建國, 張偉. 環(huán)氧樹脂封裝材料的研究進(jìn)展[J]. 高分子材料科學(xué)與工程, 2021.
  2. 王海燕, 劉志強(qiáng). 電子封裝用環(huán)氧樹脂促進(jìn)劑的性能比較[J]. 精細(xì)化工, 2020.
  3. 陳立新, 黃志勇. 環(huán)氧樹脂封裝材料的耐濕熱性能研究[J]. 工程塑料應(yīng)用, 2019.

國外:

  1. K. Dusek, M. ?těpánek. Network Formation in Epoxy Resins: Structure and Properties. Advances in Polymer Science, 2002.
  2. H. V. Lee, S. C. Wong. Effect of curing agents on moisture absorption and mechanical properties of epoxy resins. Journal of Applied Polymer Science, 2005.
  3. T. Ochi, Y. Nishimura. Thermal and mechanical behavior of epoxy resin systems with different curing agents. Polymer Engineering & Science, 2007.

如果你對這個(gè)“幕后英雄”感興趣,不妨從這些文獻(xiàn)入手,深入了解它的前世今生與未來發(fā)展方向。畢竟,科技的進(jìn)步,從來都不是靠大張旗鼓的宣傳,而是像促進(jìn)劑一樣,悄無聲息地改變著我們的世界。

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時(shí)間長;

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強(qiáng),特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強(qiáng)的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強(qiáng);

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機(jī)錫相對較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。

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